空军勤务学院-TW-YZP09液压系统PLC控制实验台
	
一、概述
透明液压与气动PLC控制综合实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是现在集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、分析气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。
	 
液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于分析掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2套PLC控制与2套继电器控制,简单实用。
	
二、实验台组成
实训系统采用“二合一”双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。
该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)
本实验系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。
	 
液压透明主要技术参数:
一、主要技术参数
1、电源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
2、装置容量:≤1kVA;
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时);
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、液压泵站:
(1)系统额定压力0.8MPa;
(2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量6L∕min,压力2.5 MPa;电机:功率450W,调速范围0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
(3)油箱:公顷容积30L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46号液压油;
7、液压元件:
采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配
有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,
而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。
8、电器控制单元:
(1)PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继
电器输出。
(2)配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。
9、电磁换向阀:AC24V .吸力3mpa
	
二、主要特点
1、液压传动与PLC控制综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成,便于分析掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
5、顺利获得机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。
6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,顺利获得比
较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的分析与掌握。
	
三、透明液压PLC控制基本实训回路
	
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、PLC编程软件学习和使用
23、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
24、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
	
四、液压元件
	 
 
	
五、透明液压PLC控制实训装置清单
| 序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 备注 | 
| 1 | 实训桌 | 
 | 1张 | 
 | 
| 2 | 实训台 | 
 | 1台 | 
 | 
| 3 | PLC主机模块 | FX1S-20MR | 1块 | 
 | 
| 4 | 电源模块 | 
 | 1块 | 
 | 
| 5 | 继电器控制模块 | 
 | 1块 | 
 | 
| 6 | PLC控制按钮模块 | 
 | 1块 | 
 | 
| 7 | 双作用油缸(带行程撞块) | 透明元件 | 2只 | 
 | 
| 8 | 二位二通电磁换向阀 | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 9 | 二位四通电磁换向阀 | 透明元件 | 2只 | 
 | 
| 10 | 三位四通电磁换向阀(O型) | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 11 | 三位四通电磁换向阀(H型) | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 12 | 三位四通电磁换向阀(M型) | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 13 | 弹簧回位油缸 | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 14 | 增压油缸 | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 15 | 辅助油箱 | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 16 | 单向阀 | 透明元件 | 2只 | 
 | 
| 17 | 液控单向阀 | 透明元件 | 2只 | 
 | 
| 18 | 溢流阀(直动式) | 透明元件 | 2只 | 
 | 
| 19 | 溢流阀(先导式) | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 20 | 节流阀(直动式) | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 21 | 调速阀 | 透明元件 | 2只 | 
 | 
| 22 | 顺序阀 | 透明元件 | 2只 | 
 | 
| 23 | 减压阀 | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 24 | 二位四通行程换向阀 | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 25 | 三位五通手动换向阀 | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 26 | 压力继电器 | 透明元件 | 1只 | 
 | 
| 27 | 压力表 | 透明元件 | 3只 | 
 | 
| 28 | 三通接头 | 透明元件 | 7只 | 
 | 
| 29 | 四通接头 | 透明元件 | 3只 | 
 | 
| 30 | 行程开关(常开) | 
 | 2只 | 
 | 
| 31 | 行程开关(常闭) | 
 | 2只 | 
 | 
| 32 | 透明液压皮管 | 
 | 20米 | 
 | 
| 33 | 油盘 | 
 | 1只 | 
 | 
| 34 | 油箱 | 
 | 1只 | 
 | 
| 35 | 空气过滤器 | 
 | 1只 | 
 | 
| 36 | 吸油过滤器 | 
 | 1只 | 
 | 
| 37 | 油温液位计 | 
 | 1只 | 
 | 
| 38 | 机泵组 | 
 | 1套 | 
 | 
| 39 | L-HL46号液压油 | 
 | 30kg | 
 | 
| 40 | 电磁阀通用连接线 | 
 | 3条 | 
 | 
| 41 | 压力继电器插头线 | 
 | 1条 | 
 | 
| 42 | 编程电缆(三菱) | 
 | 1条 | 
 | 
| 43 | 工具 | 
 | 1套 | 
 | 
| 44 | 快速油接头 | 
 | 5只 | 
 | 
| 45 | 油塞 | 
 | 5只 | 
 | 
| 46 | 液压传动实训说明书 | 
 | 1册 | 
 | 
| 47 | PLC编程软件、程序 | 光盘 | 1盘 | 
 | 
	
	 
	
气动主要技术参数:
一、主要技术参数
1、输入电源:220V.允差±l0%,50Hz;
2、装置容量:≤1kVA;
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时);
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、无油静音空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率:780W,公称容量165L/min,额定输出气压0.7Mpa
7、PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。
8、配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,气动元件独立模块等。
二、主要特点
1、气动传动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放气动元件等。
3、各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件安放在实训面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。
4、采用静音空压机,为实训室给予一个较好的实训环境。
5、实训气源压力低,系统额定压力为0.8 Mpa,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控、组态软件等控制功能。
6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制,顺利获得比较,突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的分析与掌握。
7、该装置集各种真实的气动元件,传统继电器控制、先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,功能强大,适应范围广。
	
	
三、气动基本实训回路
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸陆续在往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、回缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
23、PLC编程软件学习和使用
24、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
25、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
	
四、气动PLC控制实训装置配置清单
| 序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 备注 | 
| 1 | PLC主机模块 | FX1S-20MR | 1块 | 
 | 
| 2 | 电源模块 | 
 | 1块 | 
 | 
| 3 | 继电器控制模块 | 
 | 1块 | 
 | 
| 4 | PLC控制按钮模块 | 
 | 1块 | 
 | 
| 5 | 静音空气压缩机 | 无油 | 1台 | 
 | 
| 6 | 单作用缸 | QGX25ⅹ100 | 2只 | 
 | 
| 7 | 双作用缸 | QGX25ⅹ100 | 1只 | 
 | 
| 8 | 旋转气缸 | 透明 | 1只 | 
 | 
| 9 | 三联件 | AC2000 | 1只 | 
 | 
| 10 | 减压阀(带压力表) | AR2000 | 1只 | 
 | 
| 11 | 手动换向阀 | H210—08 | 1只 | 
 | 
| 12 | 单电磁换向阀(二位三通)常开 | 3V210-8 | 1只 | 
 | 
| 13 | 单电磁换向阀(二位三通)常闭 | 3V210-8 | 1只 | 
 | 
| 14 | 单电磁换向阀(二位五通) | 4V210-8 | 2只 | 
 | 
| 15 | 双电磁换向阀(二位五通) | 4V220-8 | 1只 | 
 | 
| 16 | 双电磁换向阀(三位五通) | 4V230-8 | 1只 | 
 | 
| 17 | 单气换向阀(二位五通) | 4A210—08 | 2只 | 
 | 
| 18 | 双气换向阀(二位五通) | 4A220—08 | 2只 | 
 | 
| 19 | 行程阀(机控) | MOV—2 | 1只 | 
 | 
| 20 | 行程阀(按钮) | MOV—3 | 1只 | 
 | 
| 21 | 行程阀(按钮带锁) | MOV—3A | 1只 | 
 | 
| 22 | 或门型梭阀 | ST—02 | 2只 | 
 | 
| 23 | 快速排气阀 | 1/4 QE—02 | 2只 | 
 | 
| 24 | 单向节流阀 | RE—02 | 2只 | 
 | 
| 25 | 单向节流阀 | JSC601 | 1只 | 
 | 
| 26 | 单向阀 | 1/4 | 2只 | 
 | 
| 27 | 顺序阀 | 透明 | 1只 | 
 | 
| 28 | 气容 | 
 | 1只 | 
 | 
| 29 | 气管 | PU6ⅹ4 | 20米 | 
 | 
| 30 | 行程开关(装在缸体上) | 
 | 2只 | 
 | 
| 31 | 编程电缆(适配器) | 三菱 | 1条 | 
 | 
| 32 | 内六角扳手 | 
 | 3把 | 
 | 
| 33 | 螺丝刀 | 
 | 2把 | 
 | 
| 34 | 剪刀 | 
 | 1把 | 
 | 
| 35 | 活动板手 | 
 | 1把 | 
 | 
| 36 | 尖嘴钳 | 
 | 1把 | 
 | 
| 37 | 消声器(小) | 1/8 | 2只 | 
 | 
| 38 | 消声器(大) | 3/8 | 2只 | 
 | 
| 39 | 三通(T型三通) | Ø 6 | 4只 | 
 | 
| 40 | 三通(Y型减径三通) | Ø 8—Ø 6 | 2只 | 
 | 
| 41 | 四通 | Ø 6 | 2只 | 
 | 
| 42 | L型(螺纹二通) | 601 | 2只 | 
 | 
| 43 | L型(螺纹二通) | 602 | 2只 | 
 | 
| 44 | 气孔塞头 | Ø 6 | 20只 | 
 | 
| 45 | 气动实训指导书 | 
 | 1册 | 
 | 
| 46 | PLC编程软件、程序 | 光盘 | 1盘 | 
 | 
空军勤务学院-液压元件拆装实训装置
一、概述
液压元件是液压系统的重要组成部分,本实训台配置各种液压泵、液压控制阀和液压缸等液压元件及相关工具,顺利获得对液压元件的拆装实训,观察及分析各零件在液压元件中的作用,加深学生对液压元件结构及工作原来的分析。并能对液压元件的加工及装配工艺有一定的认识,适合各职业院校机电类专业“液压传动”、“液压与气压传动”等课程的实训教学需要。
	 
 
	
二、技术参数
1、研讨电源:单相AC 2200 V±10% 50Hz;
2、相对温度:-10~50℃;
3、相对湿度:<85%(25℃)
4、外形尺寸:约1400mm×700mm×820mm;
5、整机功耗:≤1.0 kVA;
6、实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面采用高绝缘、高强度、耐高温
的高密度板,实训桌设有两个抽屉存放拆装工具,实训桌下方设有元器件
储存柜,用于存放元器件。
三、功能特点
1、可以对工业液压元件进行拆装实验。
2、为减小拆装时的碰撞而引起的噪音,在台面上铺设有防静电皮垫。
3、台面上还设有小元器件盒,以防止零件的丢失。
4、设计了一块拆装垫块防止拆装时损坏桌面。
5、设有抽屉、机床台灯、研讨电源插座。
6、实训桌采用金属框架制作,表面为双层亚光密纹喷塑工艺处理。
四、实训项目
1、油泵拆装实训
2、液压油缸拆装实训
3、方向阀拆装实训
4、压力阀拆装实训
5、流量阀拆装实训
五、设备配置清单
	
| 序号 | 元件名称 | 规格/型号 | 数量 | 单位 | 备注 | 
| 1 | 实训装置 | 1230x700x820mm | 台 | 1 | 铁质双层亚光密纹喷塑结构 | 
| 2 | 齿轮泵 | BB-B6 | 台 | 1 | 
 | 
| 3 | 柱塞泵 | 5MCY-1 | 台 | 1 | 
 | 
| 4 | 叶片泵 | YB1-10B | 台 | 1 | 
 | 
| 5 | 直动式溢流阀 | P-B10 | 只 | 1 | 
 | 
| 6 | 先导式溢流阀 | Y-10B | 只 | 1 | 
 | 
| 7 | 减压阀 | DR10-4-5X10Y | 只 | 1 | 
 | 
| 8 | 节流阀 | DVP6 | 只 | 1 | 
 | 
| 9 | 调速阀 | 2FRM5-31B/15QB | 只 | 1 | 
 | 
| 10 | 液控单向阀 | SV10PA1-30 | 只 | 1 | 
 | 
| 11 | 三位四通换向阀 | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 只 | 1 | 
 | 
| 12 | 单杠双作用液压缸 | MOB40-200 | 只 | 1 | 
 | 
| 13 | 钢皮尺 | 30CM | 把 | 1 | 
 | 
| 14 | 千分尺 | 0~25mm | 把 | 1 | 
 | 
| 15 | 卡簧钳(内、外) | P1ERS | 把 | 2 | 
 | 
| 16 | 活动扳手 | 6”-150mm | 把 | 1 | 
 | 
| 17 | 10”-250mm | 把 | 1 | 
 | |
| 18 | 内六角扳手 | JTECH | 套 | 1 | 
 | 
| 19 | 拆装垫块 | 
 | 块 | 1 | 元件在垫块上拆装 | 
| 20 | 橡胶垫皮 | 
 | 张 | 1 | 
 | 
| 21 | 实训指导书 | 
 | 册 | 1 | 
 | 
| 22 | 油壶 | 五斤装 | 个 | 1 | 装废油 | 
| 23 | 电源三插 | 
 | 个 | 1 | 
 | 
| 24 | 机床台灯 | 
 | 台 | 1 | 
 | 
| 25 | 元件盒 | 
 | 个 | 1 | 
 | 
| 26 | 台虎钳 | 
 | 个 | 1 | 
 | 
| 27 | 工具箱 | 
 | 个 | 1 | 
					 | 
	
	
	

 
					














 沪公网安备: 31011202011929号
 沪公网安备: 31011202011929号